През последните години PCD режещите инструменти се използват все повече в преработвателната промишленост на алуминий, алуминиеви сплави, мед и някои неметални материали.
Какви са предимствата на PCD режещите инструменти при обработката на алуминий и как да изберем подходящите PCD режещи инструменти?
Какво саPCD режещи инструменти？
PCD режещите инструменти обикновено се отнасят до поликристални диамантени инструменти.Използваният PCD композитен лист е синтерован от естествен или изкуствено синтезиран диамантен прах и свързващи вещества (съдържащи метали като кобалт и никел) в определено съотношение при висока температура (1000-2000 ℃) и високо налягане (50 000 до 100 000 атмосфери).Той не само притежава високата твърдост и устойчивост на износване на PCD, но също така има добрата якост и издръжливост на карбида.
След като бъде обработен в режещ инструмент, той има характеристиките на висока твърдост, висока топлопроводимост, нисък коефициент на термично разширение, висок модул на еластичност и нисък коефициент на триене.
OPT cutting tools е доставчик на висококачествени PCD вложки. Ние ви подкрепяме при осигуряването на вашите годишни нужди на конкурентни цени, предлагайки високо качество и широка гама от услуги.
Предимства на PCD вложката при обработката на алуминий
(1) Твърдостта на PCD инструментите може да достигне 8000HV (80-120 пъти по-голяма от тази на карбидите)
и устойчивостта им на износване е много добра.
(2) Топлинната проводимост на PCD инструментите е 700 W/MK (1,5-9 пъти по-голяма от тази на карбидите), което значително удължава живота на инструмента поради отличните му характеристики на топлопредаване
(3) Коефициентът на триене на PCD инструментите обикновено е само 0,1 до 0,3, много по-нисък от този на карбидите, което може значително да намали силата на рязане и да удължи живота на инструмента.
(4) PCD инструментите имат малък коефициент на термично разширение, малка термична деформация, висока точност на обработка и високо качество на повърхността на детайла.
(5) Повърхността на PCD режещите инструменти има слаб афинитет към цветни и неметални материали, така че не е лесно да се генерира натрупване на стружки.
(6) PCD инструментите имат висок модул на еластичност и не са склонни към счупване.Тъпият радиус на режещия ръб може да бъде шлифован много малък, което може да поддържа остротата на режещия ръб за дълго време.
Въз основа на горните предимства, PCD инструментите могат да обработват материали от алуминиеви сплави с много висока скорост, с живот на инструмента от няколко хиляди до десетки хиляди парчета.Особено подходящ за масово производство на високоскоростно и голямо рязане (3C цифрово, автомобилна индустрия, аерокосмическа област), като обработка на черупки на цифрови продукти, автомобилни бутала, автомобилни колела, ролкови пръстени и др.
Как да изберем PCD режещи инструменти?
Най-общо казано, колкото по-голям е размерът на частиците на PCD, толкова по-голяма е устойчивостта на износване на инструмента.
Обикновено PCD с фини частици се използва за прецизна или ултра прецизна обработка, докато PCD инструментите с груби частици се използват за груба обработка.
Производителите на инструменти обикновено препоръчват използването на финозърнести PCD материали за обработка на материали от алуминиеви сплави без силиций и с ниско съдържание на силиций и използването на едрозърнести PCD класове за обработка на материали от алуминиеви сплави с високо съдържание на силиций, поради същата причина.
Качеството на повърхността, обработвана от PCD инструментите, зависи не само от размера на частиците на инструмента, но и от качеството на ръба на инструмента, така че качеството на PCD инструментите трябва да бъде по-добро.
Като цяло има два често срещани метода за обработка на ръбове на PCD инструменти, единият е чрез бавно рязане с тел.Този метод има ниски разходи за обработка, но качеството на ръбовете е средно.Другият метод се постига чрез лазерна обработка, която има малко по-висока цена, но качеството на режещия ръб е много по-високо (съществува и метод на първо лазерна груба обработка и след това шлифовъчна прецизна обработка, която има по-добро качество на рязане ръб, край).Все още е необходимо да се обърне повече внимание при избора.
Грубо казано, това е всичко.Други по-специфични подробности, включително разходи и параметри на рязане, също трябва да се отнасят до специфичните параметри на продукта, предоставени от различни производители.Освен това, в допълнение към разумния избор на геометрия на инструмента и параметри на рязане, обработката на алуминий понякога изисква доставчиците на инструменти да предоставят решения на проблемите, възникнали по време на употребата на инструмента
Време на публикуване: 30 май 2023 г