В момента PCD инструментите се използват широко при обработката на следните материали:
1, Цветни метали или други сплави: мед, алуминий, месинг, бронз.
2, карбидни, графитни, керамични, подсилени с влакна пластмаси.
PCD инструментите се използват широко в космическата и автомобилната промишленост.Тъй като тези две индустрии са повече технологии, внесени от нашата страна от чужбина, тоест те са по-добри в съответствие с международните стандарти.Следователно за много местни производители на инструменти няма нужда да развиват пазара на PCD инструменти или да налагат предимствата на PCD инструментите пред клиентите.Спестява много разходи за промоция на пазара и основно доставя инструменти според зрели схеми за обработка в чужбина.
В 3C индустрията най-използваният материал е сместа от алуминий и пластмаса.Повечето от техниците, които сега са ангажирани в обработката на 3C индустрията, са прехвърлени от бившите професионалисти в индустрията за мухъл.Въпреки това възможността за използване на PCD инструменти в производството на мухъл е много малка.Следователно техниците в 3C индустрията нямат задълбочено разбиране за PCD инструментите.
Нека направим кратко въведение в традиционните методи за обработка на PCD инструменти.Има два традиционни метода на обработка,
Първият е да използвате силно смилане.Представително оборудване за обработка включва COBORN в Обединеното кралство и EWAG в Швейцария,
Второто е да се използва рязане на тел и лазерна обработка.Представителното оборудване за обработка включва немската VOLLMER (също оборудването, което използваме в момента) и японската FANUC.
Разбира се, WEDM принадлежи към електрическата обработка, така че някои компании на пазара са въвели същия принцип като искровата машина за обработка на PCD инструменти и са променили шлифовъчното колело, използвано за шлайфане на карбидни инструменти, в медни дискове.Лично аз смятам, че това определено е преходен продукт и няма жизненост.За производството на металорежещи инструменти, моля, не купувайте такова оборудване.
Материалите, обработвани в момента от 3C индустрията, са основно пластмаса + алуминий.Освен това се изисква обработеният детайл да има добър външен вид.Много практици от производството на мухъл обикновено вярват, че алуминият и пластмасата са лесни за обработка.Това е голяма грешка.
За продуктите на 3C, стига да съдържат подсилена с влакна пластмаса и да използват обикновени инструменти от циментиран твърд сплав, ако искате да получите по-добро качество на външния вид, животът на инструмента е основно 100 броя.Разбира се, когато става въпрос за това, трябва да има някой, който да излезе и да опровергае, че нашата фабрика може да обработва стотици режещи инструменти.Мога само да ви кажа ясно, че това е, защото сте намалили изискванията за външен вид, а не защото животът на инструмента е толкова добър.
Особено в сегашната 3C индустрия се използват голям брой профили със специална форма и далеч не е лесно да се осигури консистенцията на фрезите от циментиран карбид като стандартни челни фрези.Следователно, ако изискванията за външен вид части не са намалени, експлоатационният живот на инструментите от циментиран карбид е 100 броя, което се определя от характеристиките на инструментите от циментиран карбид.PCD инструментът, поради своята силна устойчивост на триене и нисък коефициент на триене, има много добра консистенция на продукта.Докато този PCD инструмент е добре изработен, експлоатационният му живот трябва да надвишава 1000. Следователно в това отношение инструментите от циментиран карбид не могат да се конкурират с PCD инструментите.В тази индустрия инструментите от циментиран твърд сплав нямат предимства.
Време на публикуване: 23 февруари 2023 г