Както е известно, разширяването е последният процес в системата с отвори.Ако определени фактори го повлияят, има вероятност квалифицираните крайни продукти моментално да се превърнат в отпадъчни продукти.И така, какво трябва да направим, ако срещнем проблеми?Инструментите за рязане OPT са организирали някои проблеми и мерки, които възникват при практическото приложение на Reamer, надявайки се, че можете да получите някои прозрения в статията.
1. Слаба грапавост на вътрешния отвор
причина
1. Скоростта на рязане е твърде висока.
2. Изборът на режеща течност е неподходящ.
3. Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям и режещият ръб на райбера не е на същата обиколка.
4. Разширяването е твърде голямо, неравномерно или твърде малко и локалната повърхност не е разширена.
5. Отклонението на въртенето на режещата част на райбера надвишава толеранса, режещият ръб не е остър и повърхността е грапава.
6. Режещият ръб на райбера е твърде широк.
7. Лошо отстраняване на стружки по време на разширяване.
8.Прекомерно износване на райбера.
9. Райберът е натъртван, оставяйки неравности или отчупвания по ръба.
10.Има натрупване на остатъци по режещия ръб.
11. Поради материални ограничения не е подходящ за райбери с нулев градус или отрицателен наклонен ъгъл.
Мерки за реагиране
1. Намалете скоростта на рязане.
2. Изберете Режеща течност според материалите за обработка.
3. Намалете главния ъгъл на отклонение по подходящ начин и шлайфайте правилно режещия ръб.
4. Намалете по подходящ начин допустимото разширяване.
5. Подобрете точността и качеството на позицията на дъното на отвора преди разширяване или увеличете допустимото разширяване.
6. Смилайте ширината на колана на острието.
7. Намалете броя на зъбите на райбера според конкретната ситуация, увеличете пространството за жлеба за задържане на стружки или използвайте райбер с ъгъл на наклон на острието, за да осигурите гладко отстраняване на стружки.
8. Редовно сменяйте райбера и отстранявайте зоната за смилане по време на шлайфане на острието.
9. По време на смилането, използването и транспортирането на райбера трябва да се вземат предпазни мерки, за да се избегне сблъсък.
10. За повредения райбер използвайте фин маслен камък, за да го поправите или смените.
2. Закръгленост на вътрешния отвор
причина
1. Райберът е твърде дълъг и му липсва твърдост, което води до вибрации по време на пробиване.
2. Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък.
3. Режещият ръб на райбера е тесен.
4. Прекомерно надбавка за пробиване.
5. На повърхността на вътрешния отвор има прорези и кръстосани отвори.
6. На повърхността на дупката има пясъчни дупки и пори.
7. Лагерът на шпиндела е разхлабен, няма водеща втулка или хлабината между райбера и водещата втулка е твърде голяма, или детайлът е деформиран след отстраняване поради плътното затягане на тънкостенни детайли.
Мерки за реагиране
1. Райбери с недостатъчна твърдост могат да използват райбери с неравномерна стъпка на зъбите, а монтажът на райбера трябва да използва твърди връзки, за да увеличи основния ъгъл на отклонение.
2. Изберете квалифицирани райбери и контролирайте толеранса на позицията на отвора в процеса на предварителна обработка.Използване на райбери с различна стъпка и използване на по-дълги и по-прецизни водещи втулки;Изберете квалифицирани заготовки.
3. Когато използвате райбери с еднаква стъпка за пробиване на по-прецизни отвори, хлабината на шпиндела на машинния инструмент трябва да се регулира и хлабината на напасване на водещата втулка трябва да бъде по-висока или трябва да се използват подходящи методи на затягане, за да се намали силата на затягане.
3. Централната линия не е права
причина
1. Отклонението при пробиване преди разширяване, особено когато отворът е малък, не може да коригира първоначалното огъване поради слабата твърдост на разширителя.
2. Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям;Лошото насочване улеснява отклонението на разширителя от посоката по време на разширяване.
3. Обърнатият конус на режещата част е твърде голям.
4. Райберът се измества в пролуката в прекъсващия отвор.
5. При ръчно разширяване се прилага прекомерна сила в една посока, принуждавайки разширителя да се наклони към единия край, увреждайки вертикалните 5 градуса на разширяването.
Мерки за реагиране
1. Увеличете процеса на разширяване или пробиване на дупки, за да коригирате дупките.
2. Намалете основния ъгъл на отклонение.
3. Регулирайте подходящия райбер.
4. Сменете райбера с направляваща част или удължена режеща част.
4. Увеличаване на блендата
причина
1. Проектната стойност на външния диаметър на райбера е твърде голяма или има неравности по режещия ръб на райбера.
2. Скоростта на рязане е твърде висока.
3. Неправилна скорост на подаване или прекомерна допустима обработка.
4. Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям;Райберът е огънат.
5. Към режещия ръб на режещата част на пантата има бучка стърготини.
6. При шлайфане отклонението на въртенето на режещия ръб на шарнира надвишава толеранса.
7. Изборът на режеща течност е неподходящ.
8. При монтиране на райбера повърхността на дръжката на конуса не е почистена от маслени петна или има неравности и натъртвания по повърхността на конуса.
9. Плоската опашка на конусната ръкохватка е изместена и пречи на конусността на конусната дръжка след монтиране в шпиндела на машинния инструмент.
10. Шпинделът е огънат или лагерите на шпиндела са твърде разхлабени или повредени.
11. Плаването на райбера не е гъвкаво.
12. Когато оста е различна от обработвания детайл и ръчното райбероване, силата върху двете ръце е неравномерна, което кара райбера да се люлее наляво и надясно.
Мерки за реагиране
1. Проектната стойност на външния диаметър на райбера е твърде голяма или има неравности по режещия ръб на райбера.
2. Скоростта на рязане е твърде висока.
3. Неправилна скорост на подаване или прекомерна допустима обработка.
4. Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям;Райберът е огънат.
5. Към режещия ръб на режещата част на пантата има бучка стърготини.
6. При шлайфане отклонението на въртенето на режещия ръб на шарнира надвишава толеранса.
7. Изборът на режеща течност е неподходящ.
8. При монтиране на райбера повърхността на дръжката на конуса не е почистена от маслени петна или има неравности и натъртвания по повърхността на конуса.
9. Плоската опашка на конусната ръкохватка е изместена и пречи на конусността на конусната дръжка след монтиране в шпиндела на машинния инструмент.
10. Шпинделът е огънат или лагерите на шпиндела са твърде разхлабени или повредени.
11. Плаването на райбера не е гъвкаво.
12. Когато оста е различна от обработвания детайл и ръчното райбероване, силата върху двете ръце е неравномерна, което кара райбера да се люлее наляво и надясно.
5. На повърхността на вътрешния отвор има ръбове
Причина
1. Прекомерно надбавка за пробиване.
2. Ъгълът на рязане на райбера е твърде голям.
3. Режещият ръб на райбера е твърде тесен.
4. Има пори, пясъчни дупки и прекомерно биене на шпиндела по повърхността на детайла.
Мерки за реагиране
1. Намалете надбавката за пробиване.
2. Намалете задния ъгъл на режещата част.
3. Смилайте ширината на лентата на острието.
4. Изберете квалифицирани заготовки.
6. Счупена дръжка
Причина
1. Райберът е твърде дълъг и му липсва твърдост, което води до вибрации по време на пробиване.
2. Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък.
3. Режеща лента с тесен шарнир;Прекомерно надбавка за пробиване.
4. На повърхността на вътрешния отвор има прорези и кръстосани отвори.
5. На повърхността на дупката има пясъчни дупки и пори.
6. Лагерът на шпиндела е разхлабен, без водеща втулка или хлабината между райбера и водещата втулка е твърде голяма или се дължи на монтажа на тънкостенни детайли
7. Скобата е твърде стегната и детайлът се деформира след отстраняване.
Мерки за реагиране
1. Намалете скоростта на рязане.
2. Изберете Режеща течност според материалите за обработка.
3. Намалете главния ъгъл на отклонение по подходящ начин и шлайфайте правилно режещия ръб.
4. Намалете по подходящ начин допустимото разширяване.
5. Подобрете точността и качеството на позицията на дъното на отвора преди разширяване или увеличете допустимото разширяване.
6. Смилайте ширината на колана на острието.
7. Намалете броя на зъбите на райбера според конкретната ситуация, увеличете пространството за жлеба за задържане на стружки или използвайте райбер с ъгъл на наклон на острието, за да осигурите гладко отстраняване на стружки.
8. Редовно сменяйте райбера и отстранявайте зоната за смилане по време на шлайфане на острието.
9. По време на смилането, използването и транспортирането на райбера трябва да се вземат предпазни мерки, за да се избегне сблъсък.
10. За повредения райбер използвайте фин маслен камък, за да го поправите или смените.
Разбира се, трябва да имате отличен доставчик на инструменти.OPT cutting tools е висококачествен доставчик, специализиран в производството на различни стандартни/нестандартни инструменти карбиден райбериPCD райбер
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. един от водещите производители в Китай, специализиран в разработването и производството на карбиди и PCD диамантени инструменти
Време на публикуване: 16 юни 2023 г