С популяризирането на машинните инструменти с ЦПУ, приложението на технологията за фрезоване на резби в машиностроителната индустрия се увеличава.Фрезоването на резба е за формиране на резба чрез триосно свързване на CNC машинен инструмент и спирално интерполационно фрезоване с фреза за резба.Всяко кръгово движение на ножа в хоризонталната равнина ще се премести с една стъпка по права линия във вертикалната равнина.Фрезоването на резба има много предимства, като висока ефективност на обработка, високо качество на резбата, добра гъвкавост на инструмента и добра безопасност на обработката.Понастоящем се използват много видове резбови фрези.Тази статия анализира седем обикновени резбови фрези от гледна точка на характеристиките на приложение, структурата на инструмента и технологията на обработка.
Обикновена машинна скобафреза за резба
Фрезата за фрезоване на резба тип машинна скоба е най-често използваният и рентабилен инструмент при фрезоването на резби.Неговата структура е подобна на тази на обикновена фреза с машинна скоба, състояща се от опашка на инструмента за многократна употреба и лесно сменяеми остриета.При необходимост от обработка на конусни резби може да се използва и специален инструментодържач и нож за обработка на конусни резби.Това острие има множество зъби за рязане на резба и инструментът може да обработва множество зъби на резба в един цикъл по спиралната линия.Например, използването на фреза с 5 зъба за рязане на резба от 2 мм и обработка по спиралната линия в един цикъл може да обработи 5 зъба на резба с дълбочина 10 мм.За да се подобри допълнително ефективността на обработката, може да се избере фреза за фреза с много остриета на машинна скоба.Чрез увеличаване на броя на режещите ръбове, скоростта на подаване може да бъде значително подобрена, но грешките в радиалното и аксиалното позициониране между всяко острие, разпределени по обиколката, могат да повлияят на точността на обработката на резбата.Ако точността на резбата на фрезата за резба със скоба с много остриета не е постигната, може също да се опита да се монтира само едно острие за обработка.Когато избирате фреза за фрезоване на резба със скоба, препоръчително е да изберете режещ прът с по-голям диаметър и подходящ материал на острието въз основа на фактори като диаметър, дълбочина и материал на детайла на обработваната резба.Дълбочината на обработка на резбата на резбовата фреза тип скоба се определя от ефективната дълбочина на рязане на държача на инструмента.Поради факта, че дължината на острието е по-малка от ефективната дълбочина на рязане на държача на инструмента, е необходимо да се обработва на слоеве, когато дълбочината на обработваната резба е по-голяма от дължината на острието.
Обикновена интегрална фреза за резба
Повечето интегрални резбови фрези са направени от интегрални материали от твърда сплав, а някои дори използват покрития.Интегралната фреза за резби има компактна конструкция и е по-подходяща за обработка на резби със среден до малък диаметър;Има също така интегрирани фрезови фрези, използвани за обработка на конусовидни резби.Този тип инструмент има добра твърдост, особено вградената фреза за резба със спирални канали, която може ефективно да намали натоварването при рязане и да подобри ефективността на обработка при обработка на материали с висока твърдост.Режещият ръб на интегрираната фреза за резба е покрит със зъби за обработка на резба и цялата обработка на резбата може да бъде завършена чрез обработка по спиралната линия в един цикъл.Няма нужда от послойна обработка като режещите инструменти с машинни скоби, така че ефективността на обработката е висока, но цената също е относително скъпа.
Интегралфреза за резбас функция за скосяване
Структурата на интегралната фреза за резба с функция за скосяване е подобна на тази на обикновената интегрална фреза за резба, но има специално острие за скосяване в основата на режещия ръб, което може да обработва крайната фаска на резбата, докато я обработва .Има три начина за обработка на фаски.Когато диаметърът на инструмента е достатъчно голям, фаската може да бъде директно вталена с помощта на острието за фаска.Този метод е ограничен до обработка на фаски на отвори с вътрешна резба.Когато диаметърът на инструмента е малък, острието за фаска може да се използва за обработка на фаската чрез кръгово движение.Но когато използвате коренния скосен ръб на режещия ръб за обработка на скосяване, е необходимо да обърнете внимание на пролуката между режещата част на резбата на инструмента и резбата, за да избегнете смущения.Ако дълбочината на обработената резба е по-малка от ефективната дължина на рязане на инструмента, инструментът няма да може да постигне функция за скосяване.Следователно, когато избирате инструмент, трябва да се уверите, че неговата ефективна дължина на рязане съответства на дълбочината на резбата.
Резбопробивна и фреза
Фрезата за пробиване и фреза е изработена от солидна твърда сплав и е ефективен инструмент за обработка на малки и средни вътрешни резби.Фрезата за пробиване на резба и фреза може да завърши пробиването на долните отвори на резбата, скосяването на дупките и обработката на вътрешната резба с едно движение, намалявайки броя на използваните инструменти.Но недостатъкът на този тип инструмент е неговата слаба гъвкавост и относително скъпа цена.Този инструмент се състои от три части: частта за пробиване в главата, частта за фрезоване на резба в средата и ръба за скосяване в основата на режещия ръб.Диаметърът на пробивната част е долният диаметър на резбата, която инструментът може да обработва.Поради ограничението на диаметъра на пробиващата част, фреза за пробиване на резба и фреза може да обработва само една спецификация на вътрешна резба.При избора на резбопробивни и фрезови фрези не само трябва да се имат предвид спецификациите на резбовите отвори, които ще се обработват, но също така трябва да се обърне внимание на съответствието между ефективната дължина на обработка на инструмента и дълбочината на обработваните отвори, в противен случай не може да се постигне функция за скосяване.
Спираловидна резба за пробиване и фреза
Спиралната фреза за пробиване и фреза за резби също е инструмент от солидна твърда сплав, използван за ефективна обработка на вътрешни резби и може също да обработва долни отвори и резби в една операция.Краят на този инструмент има режещ ръб, подобен на фреза.Поради малкия ъгъл на спиралата на резбата, когато инструментът извършва спирално движение, за да обработи резбата, крайният режещ ръб първо отрязва материала на детайла, за да обработи долния отвор, а след това резбата се обработва от задната страна на инструмента.Някои резбови спирални фрези за пробиване и фрезоване също се предлагат със скосени ръбове, които могат едновременно да обработват скосяването на отвора на отвора.Този инструмент има висока ефективност на обработка и по-добра гъвкавост в сравнение с резбопробивните и фрезови фрези.Диапазонът на отвора на вътрешната резба, който инструментът може да обработва, е d~2d (d е диаметърът на тялото на инструмента).
Инструмент за фрезоване на дълбока резба
Фрезата за дълбока резба е с един зъбфреза за резба.Общата фреза за резба има множество зъби за обработка на резба на своето острие, което има голяма контактна площ с детайла и голяма сила на рязане.Освен това при обработка на вътрешни резби диаметърът на инструмента трябва да бъде по-малък от отвора на резбата.Поради ограничението на диаметъра на тялото на инструмента, това се отразява на твърдостта на инструмента и инструментът е подложен на едностранна сила по време на фрезоване на резба.При фрезоване на по-дълбоки резби е лесно да се сблъскате с явлението пластичност на инструмента, което влияе върху точността на обработка на резбата.Следователно, ефективната дълбочина на рязане на типична фреза за резба е около два пъти диаметъра на тялото на инструмента.Използването на инструмент за фрезоване на дълбока резба с един зъб може по-добре да преодолее горните недостатъци.Поради намаляването на силата на рязане, дълбочината на обработка на резбата може да бъде значително увеличена, а ефективната дълбочина на рязане на инструмента може да достигне 3-4 пъти диаметъра на тялото на инструмента.
Инструментална система за фрезоване на резби
Универсалността и ефективността са изявено противоречие на резбовите фрези.Някои режещи инструменти с композитни функции имат висока ефективност на обработка, но слаба универсалност, докато тези с добра универсалност често имат ниска ефективност.За да се справят с този проблем, много производители на инструменти са разработили модулни системи от инструменти за фрезоване на резби.Този инструмент обикновено се състои от дръжка на инструмента, острие за скосяване на лицева повърхност и универсално фрезоване на резба.Могат да бъдат избрани различни типове остриета за скосяване на точкови фрези и резбови фрези според изискванията за обработка.Тази инструментална система има добра универсалност и висока ефективност на обработка, но цената на инструмента е висока.
Горното дава преглед на функциите и характеристиките на няколко често използвани инструменти за фрезоване на резби.Охлаждането също е от решаващо значение при фрезоване на резби и се препоръчва използването на машинни инструменти и инструменти с вътрешна функция за охлаждане.Поради високата скорост на въртене на режещия инструмент, външната охлаждаща течност трудно навлиза под действието на центробежна сила.Вътрешният метод на охлаждане не само охлажда ефективно инструмента, но по-важното е, че охлаждащата течност под високо налягане помага за отстраняване на стружки при обработка на резби на глухи отвори.При обработване на отвори с вътрешна резба с малък диаметър е необходимо особено високо вътрешно охлаждащо налягане, за да се осигури гладко отстраняване на стружки.В допълнение, когато избирате инструменти за фрезоване на резба, специфичните изисквания за обработка също трябва да бъдат обстойно разгледани, като размер на производствената партида, брой отвори за винтове, материал на детайла, точност на резбата, спецификации на размера и много други фактори, и инструментът трябва да бъде изчерпателно избран .
Време на публикуване: 04 август 2023 г