Всеки оператор мрази да къса крана.Премахването на кран без да се повредят частите е болезнена задача.В допълнение, обработката с резбоване принадлежи към прецизната обработка и обикновено е крайният процес на обработка.Това означава, че процентът на счупване на крана може да определи процента на бракуване на продукта.Като се изключат разходите за използване на един инструмент, степента на квалификация на нарязване ще определи цялостната цена на инструмента.Кои са основните причини, които могат да причинят счупване на крана там?Ако кранът е счупен, той не може да бъде отделен от по-долу седем причини
1. Изберете правилния диаметър на долния отвор
Почукването на долния отвор с кран изисква съвпадение на размера на долния отвор.Като цяло, съответната гама от размери на дъното на отвора е предоставена в каталога.Моля, имайте предвид, че това е референтен диапазон.Важно е да се признае, че няма единичен метчик и размер на свредлото.За малко по-малки отвори с резба, ако въртящият момент е твърде голям, можете лесно да счупите крана.
2. Използвайте колкото е възможно повече кранове за оформяне
Кран за оформянее процес на обработка без чипове, който включва екструдиране на обработения материал във форма.Най-честата причина за кранове е, че са запушени от собствените си чипове и това притискане на крана е невъзможно.Ролковият метчик също има по-голямо напречно сечение, така че самият метчик е по-здрав от режещия метчик.
Оформящите кранове имат два недостатъка.Първо, не може да се използва за материали с висока твърдост до 42HRC.Второ, някои индустрии не позволяват използването на кранове за формоване, тъй като процесът на обработка може да създаде кухини, които улавят замърсители върху резбите.Набиването на формата също може да причини увеличаване на напрежението върху резбата.
3. Използване на други режещи инструменти за създаване на резби
За трудни за обработка материали или компоненти с висока добавена стойност,резбови фрезиможе да се използва вместо потупване.
Експлоатационният живот на резбовите фрези е по-дълъг от този на метчиците, въпреки че скоростта на рязане на резбовите фрези е по-бавна.Можете да фрезовате нишки по-близо до дъното на глухия отвор и единичнифреза за резбаможе да обработва нишки с различни размери.В допълнение, резбовите фрези са по-подходящи за обработка на материали, които са по-твърди от метчиците.
За материали над 5.0 HRC, резбовите фрези може да са единствената опция.Освен това, ако резбовата мелница случайно се счупи в детайла, тя може лесно да бъде отстранена.Фрезата за резба има по-малък отвор от обработената част, така че няма да се счупи в частта като метчик, който е труден за работа
4. Използвайтеспираловидни крановев сляпа дупка
Ако обработвате глухи отвори, невъзможността за премахване на стружките може да е най-честата причина за счупване на кран.Желязните стружки се изхвърлят нагоре, затова използваме кранове със спирални жлебове, .В допълнение, имайте предвид, че метчиците със спирални жлебове не са толкова устойчиви на удар като по-често срещаните метчици с върхове и се препоръчват за обработка на глухи отвори.
5. Обърнете внимание на дълбочината на резбата
Когаобработка на глухи отвори, нашето предложение е да обърнете внимание на дълбочината на глухия отвор.
Удрянето на крана в дъното на глухия отвор почти сигурно ще счупи крана.Много хора не знаят за това, така че трябва да изчислите колко свободно пространство трябва да остане на дъното.
6. Изберете да използвате специална смазка за нарязване
Повечето охлаждащи течности за машини, особено водоразтворимите охлаждащи течности, не са подходящи за източване, тъй като смазващата способност на маслото е относително по-добра от тази на водата.
Ако срещнете проблеми с обработката, моля, опитайте да използвате специална смазка за резби.Поставете го до машината, напълнете го с контейнер и програмирайте G кода за автоматично потапяне на крана в чашата.Като алтернатива можете да опитате кранове за покритие, за да увеличите смазването чрез покритие.
7. Използвайте правилната дръжка на инструмента за нарязване (само препоръчително)
Относно дръжката на инструмента за резене.Първо, използвайте ключалка, за да заключите квадратната дръжка вътре в дръжката на нарезния инструмент, така че да не се върти в дръжката на инструмента.Тъй като нарязването изисква голям въртящ момент, правилното заключване на дръжката на инструмента е много полезно за нарязване.Можете да използвате патронник за метчик или специален ER патронник за метчик, за да постигнете това.
Второ, дори ако вашето устройство поддържа твърдо натискане, помислете за плаващи дръжки на инструмента.Плаващите дръжки на инструмента са необходими при липса на твърдо нарязване, но дори и в повечето ситуации на твърдо нарязване те могат да удължат живота на нарязване.Това е така, защото машинният инструмент е ограничен от ускорението на шпиндела и вала и не може да синхронизира метчика с резбата, която се обработва.Винаги има някаква аксиална сила, бутаща или дърпаща.Плаващите дръжки на инструментите могат да облекчат стреса, причинен от липсата на синхронизация.
Като цяло, горните са 7 основни причини за счупване на крана.Може би точките, които споменахме, не могат напълно да покрият възможността за счупване на крана.Добре дошли, свържете се с нас за допълнително обсъждане на вашата обработка.
Време на публикуване: 17 октомври 2023 г