1. Ускорено или прекомерно износване на резбови фрези
Може би поради неправилен избор на скорост на рязане и скорост на подаване;Прекомерен натиск върху инструмента;Избраното покритие е неправилно, което води до натрупване на стружки;Причинено от висока скорост на шпиндела.
Решението включва гарантиране, че правилната скорост на рязане и скорост на подаване са избрани от таблицата с параметри на обработка;Намалете скоростта на подаване на зъб, съкратете времевия интервал за смяна на инструмента, проверете прекомерното износване на инструмента и резбата в началото ще се износва най-бързо;Проучете приложимостта на други покрития, увеличете дебита на охлаждащата течност и дебита;Намалете скоростта на шпиндела.
2. Колапс на режещия ръб
Може би поради неправилен избор на скорост на рязане и скорост на подаване;Фрезата за резба се движи и се плъзга върху затягащото си устройство;Недостатъчна твърдост на обработващата машина;Причинено от недостатъчно налягане на охлаждащата течност или дебит.
Решението включва определяне на правилната скорост на рязане и скорост на подаване от таблицата с параметрите на обработката;Използване на хидравлични патронници;Потвърдете надеждността на затягането на детайла и, ако е необходимо, затегнете отново детайла или подобрете стабилността на затягане;Увеличете дебита на охлаждащата течност и дебита.
Може би поради неправилен избор на скорост на рязане и скорост на подаване;Прекомерен натиск върху инструмента;Избраното покритие е неправилно, което води до натрупване на стружки;Причинено от висока скорост на шпиндела.
Решението включва гарантиране, че правилната скорост на рязане и скорост на подаване са избрани от таблицата с параметри на обработка;Намалете скоростта на подаване на зъб, съкратете времевия интервал за смяна на инструмента, проверете прекомерното износване на инструмента и резбата в началото ще се износва най-бързо;Проучете приложимостта на други покрития, увеличете дебита на охлаждащата течност и дебита;Намалете скоростта на шпиндела.
2. Колапс на режещия ръб
Може би поради неправилен избор на скорост на рязане и скорост на подаване;Фрезата за резба се движи и се плъзга върху затягащото си устройство;Недостатъчна твърдост на обработващата машина;Причинено от недостатъчно налягане на охлаждащата течност или дебит.
Решението включва определяне на правилната скорост на рязане и скорост на подаване от таблицата с параметрите на обработката;Използване на хидравлични патронници;Потвърдете надеждността на затягането на детайла и, ако е необходимо, затегнете отново детайла или подобрете стабилността на затягане;Увеличете дебита на охлаждащата течност и дебита.
3. Стъпките се появяват в профила на нишката
Може да се дължи на висока скорост на подаване;Програмирането на машинната обработка на фрезоването под наклон приема аксиално движение;Прекомерно износване на резбови фрези;Причини като разстоянието между обработващата част на инструмента и затягащата част е твърде далеч една от друга.
Решението включва намаляване на скоростта на подаване на зъб;Уверете се, че фрезата за резба фрезова кривата на профила на зъба при основния диаметър на резбата без радиално движение;Скъсете интервала между смените на инструмента;Минимизирайте надвеса на инструмента върху затягащото устройство, доколкото е възможно.
4. Има разлики в резултатите от откриване между детайлите
Обработващата част на режещия инструмент е далеч от затягащата част;Избраното покритие е неправилно, което води до натрупване на стружки;Прекомерно износване на резбови фрези;Преместване на детайла върху приспособлението.
Решенията включват минимизиране на надвеса на инструмента върху затягащото устройство, доколкото е възможно, проучване на приложимостта на други покрития и увеличаване на дебита на охлаждащата течност и дебита;Скъсете интервала между смените на инструмента;Потвърдете надеждността на затягането на детайла и, ако е необходимо, затегнете отново детайла или подобрете стабилността на затягане.
Време на публикуване: 19 юли 2023 г