Tитаниевата сплав е по-трудна за обработка от повечето сплави, но изборът на подходящ кран все още е осъществим.Титановият материал е едновременно твърд и лек, което го прави много привлекателен метал, подходящ за космическата, медицинската и други индустрии.
Въпреки това, материалните характеристики на титановите сплави поставят предизвикателства за много преработвателни фабрики и много инженери също търсят подходящи решения за този материал.
Защо титанът е труден за обработка?
Например титанът не може да провежда топлина добре.При обработката на титан топлината често се натрупва по повърхността и ръбовете на режещия инструмент, вместо да се разсейва през частите и структурата на машината.Това е особено вярно при нарязване на резба, тъй като има повече контакт между вътрешната повърхност на отвора и метчика, отколкото между детайла и свредлото, фрезата или други инструменти.Тази задържана топлина може да причини прорези в режещия ръб и да съкрати живота на крана.
В допълнение, сравнително ниският модул на еластичност на титана го прави "еластичен", така че детайлът често "отскача" при крана.Този ефект може да доведе до износване и разкъсване на конеца.Той също така увеличава въртящия момент на крана и съкращава експлоатационния живот на крана
За да постигнете най-добри резултати при нарязване на титанова сплав, моля, намерете метчици, произведени от отлични производители на метчици, монтирайте ги в дръжката на инструмента за нарязване на резба и изберете подходящи параметри на машинни инструменти с добър контрол на подаването.
Режещите инструменти OPT ви осигуряват високо качествоКрановеи безпроблемна следпродажбена поддръжка.
1. Използвайте подходяща скорост
Скоростта на нарязване е от решаващо значение за рязане на резби от титаниева сплав.Недостатъчната или твърде висока скорост може да доведе до повреда на крана и съкращаване на живота му.За влизане и излизане на отвори с резба все още се препоръчва да се обърнете към пробата на марката и да изберете разумна скорост на нарязване.Въпреки че е по-бавна от повечето други материали, тази серия е доказано, че осигурява най-постоянен живот и максимална производителност.
2. Използвайте подходяща течност за рязане
Течността за рязане (охлаждаща течност/лубрикант) може да повлияе на живота на крана.Въпреки че същата режеща течност, използвана за други операции с титанова сплав, е опция за нарязване на резби, тази режеща течност може да не осигури необходимото качество на резбата и живот на резбата.Препоръчваме да използвате висококачествен лосион с по-високо съдържание на масло или още по-добре да използвате масло за източване.
Нарязването на изключително трудни за обработка титанови сплави може да изисква използването на паста за нарязване, съдържаща добавки.Тези добавки имат за цел да се придържат към режещата повърхност, въпреки генерирането на високи работни сили на интерфейса между инструмента и детайла.Недостатъкът на пастата за потупване е, че трябва да се нанася ръчно и не може да се нанася автоматично чрез охладителната система на машината.
3. Използване на CNC машини
Въпреки че всеки машинен инструмент, способен да обработва титанови сплави, трябва да може ефективно да нарязва тези материали, CNC машините са най-подходящи за нарязване на титан.Обикновено тези по-нови устройства осигуряват твърди (синхронни) цикли на потупване.
По-старите CNC устройства обикновено нямат тази функция.Освен това, точността на това старо оборудване също е лоша и не се препоръчва да се нарязва, тъй като нарязването е процес на прецизна обработка.Изборът на оборудване все още е малко педантичен и много обекти също се сблъскаха с проблема със счупени кранове поради остаряло оборудване, което не отговаря на стандартите за точност.Следователно собствениците на фирми също трябва да обърнат внимание на този въпрос.
4. Използвайте дръжката на инструмента за почукване
Метчовете са особено податливи на вибрации, което може да намали качеството на резбата и да съкрати живота на метчиците.Поради тази причина трябва да се използват високопроизводителни дръжки на инструмента за резбоване, за да се осигури твърда настройка.Твърдите/синхронни цикли на нарязване на резба са възможни при CNC обработващи центри, тъй като въртенето на шпиндела може да бъде прецизно синхронизирано с оста на подаване на метчика както по посока на часовниковата стрелка, така и обратно на часовниковата стрелка.
Тази способност позволява производството на резби без компенсация на дължината в метчиците.
Някои дръжки на инструмента за резбоване са проектирани да компенсират леки грешки при синхронизиране, които могат да възникнат дори при най-доброто CNC оборудване.
5. По отношение на приспособленията
За да постигнете най-висока точност и повторяемост, моля, проверете закрепването на вашия детайл, за да сте сигурни, че вашата система за затягане на детайла може да бъде напълно фиксирана върху детайла.Това предложение е особено важно за цехове за обработка на малки партиди и заводи за производство на големи партиди автомобили, които са по-склонни от всякога да се сблъскат с работа, включваща детайли от титан.
Много от тези детайли имат тънкостенни и сложни характеристики, които са благоприятни за вибрации.В тези приложения твърдите настройки са от полза за всяка операция по обработка, включително нарязване на резба.
6. Планирайте предварително, за да определите изискванията към оборудването за потупване
Продължителността на живота на метчика зависи от много фактори, включително способността на машинния инструмент, точността на контрола на подаването, качеството на дръжката на метчика, степента на титановата сплав и вида на охлаждащата течност или смазката.
Оптимизирането на всички тези фактори ще осигури икономични и ефикасни операции по нарязване.
При резбоване на титан, добро правило е, че за дупка с дълбочина два пъти диаметъра, могат да се пробиват 250-600 дупки всеки път.Поддържайте добри записи, за да наблюдавате живота на крана.
Неочаквани промени в живота на крана може да означават необходимост от коригиране на ключови променливи.Проблемите с операциите с подслушване може също да показват ситуации, които имат отрицателно въздействие върху други операции.
ОПТ е производител на режещи инструментиКарбидни кранове, които могат да ви осигурят най-конкурентната цена и цялостна сервизна поддръжка.
Време на публикуване: 13 юни 2023 г